除塵布袋工藝六大步驟?

   除塵布袋對布袋除塵器的除塵效率有著決定性的作用，所以我們更要保護除塵布袋，才能增加除塵器的壽命。因此鋼花環(huán)保引進布袋清洗設備，這樣就大大降低了成本，可以降低80%。我們 在清洗中發(fā)現(xiàn)布袋有燙壞的小窟窿上口膨脹圈有變形,損壞,我們可以免費縫補。更換清洗后的布袋和新的一樣，可以延長使用壽命。具體工藝步驟如下：

   1.化學實驗處理：提取布袋樣品、采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、最大限度的洗凈濾袋而又不對濾袋造成任何損害。

   2.清灰：采用高頻振動、將進入濾袋壁內(nèi)的較大的灰塵粒子盡量清除、并不會對纖維的纏結(jié)牢度產(chǎn)生影響、保持濾袋良好的耐剝離性。

   3.清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對濾袋沒有機械損傷。

   4.檢測：采用儀器對清洗后的濾袋進行物理指標檢測、確保清洗質(zhì)量達到要求。

   5.修復：對由于使用產(chǎn)生的磨蝕、孔洞等破損濾袋進行修復、保證很高的回用率。

   6.烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性、烘干后濾袋不變形、不回縮。

  除塵布袋與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點；有機硅布袋產(chǎn)品尺寸穩(wěn)定性、強度更好，并且價格低于其它耐高溫化學纖維。具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點。適合200°C-300°C系列產(chǎn)品。其耐磨性、抗折性及剝離強度有明顯的提高，可承擔高過濾負荷。過濾速度可達1.0m/min以上，運行阻力低。它比較節(jié)約成本，失效率低，化學穩(wěn)定性優(yōu)良(抗酸堿性強，可用于PH2-12的場合) ，應用范圍廣泛。

  除塵布袋可以說是獨具匠心了，有它自己的的獨特優(yōu)勢，正是有了它，我們的環(huán)境才變得干凈清爽，整潔宜人。它的優(yōu)勢是避免除塵布袋損壞的重要原因。除塵器布袋的材料都是由進出口原裝材料，這些都是經(jīng)過很嚴密的加工處理，還有特別的保護處理工作，為除塵布袋的保養(yǎng)帶來了更加賴以生存的條件。往往這些濾袋在經(jīng)歷高溫的考驗后了，很多東西都會變形出現(xiàn)各種破損等現(xiàn)象，但是除塵布袋能夠完好無損，能夠突破極限，不會有任何的形態(tài)轉(zhuǎn)變。另外除塵器布袋具有能抵住高溫的堅強毅力，有機硅袋籠即使是250度的高溫都能堅持不懈繼續(xù)正常工作。當然有的除塵布袋是打不到的，只有高溫布袋才可以。在除塵方面難免會發(fā)生各種意外突生事件，在這些事件里面也會有火的出現(xiàn)，那么除塵配件除塵布袋在這時候完全就爆發(fā)出了自己的特色優(yōu)勢，抗火性是尤為出色。生活中處處都會遇見腐蝕風化等各種現(xiàn)象，就好比如鐵銅生銹，而除塵布袋完全不會被這些因素所侵蝕。這正是因為它的抗化學性。

  除塵器的維修與保養(yǎng)

    1 除塵器穩(wěn)壓氣包入口處的氣水分離及儲氣罐經(jīng)常檢查排污，安全閥、減壓閥要經(jīng)常檢查，一般一年校驗一次。

    2 除塵器投入使用后，應有專人管理，管理人員應熟悉除塵器工作原理及性能，掌握調(diào)試維修方法并建立運行記錄。

    3及時更換失效的密封填料。

    4經(jīng)常檢查噴吹系統(tǒng)的工作情況，當保證正常壓力下，脈沖閥不工作時，應檢查電磁閥是否損壞，當脈沖閥漏氣時，檢查膜片是否損壞。對損壞的電磁閥膜片、彈簧要及時更換，更換前要關(guān)閉氣動球閥后手動閥，排出氣包中空氣，防止意外發(fā)生。

    5 經(jīng)常觀察排風口情況，如有塵氣排出，說明布袋有損壞，需要及時更換。

    6須注意電控顯示，發(fā)現(xiàn)異常及時查明原因排除故障，以確保除塵設備正常運行。

   當我們成功的購置了合適的除塵器后，如何正確使用除塵器重要，尤其是新除塵器在使用過程中一定要注意以下問題，除塵器的正式運行工作錢一定要進行試運行，在試運行前還要做以下準備，

    一.首先要對除塵器風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動及其溫度進行檢查。

    二.要對除塵器風機的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動及其溫度進行檢查。

    三.對新除塵器的處理風量和各測試點壓力與溫度與設計是否相符進行檢查。

    四.注意除塵器濾袋的安裝情況，避免使用后有除塵器掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，正式運行后可目測煙囪的排放情況來判斷。

    五.注意是否有除塵器袋室結(jié)露情況存在，是否具有流暢的系統(tǒng)排灰，避免堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰程度達到一定程度對會主機的生產(chǎn)帶來很大影響。

    六.進行調(diào)整清灰周期和清灰的時間，該項是影響除塵器捕塵性能及運轉(zhuǎn)狀況的重要因素。較長的清灰時間會使附著粉塵層被清落掉，造成除塵器濾袋破損。然而清灰的時間短，濾袋上的粉塵沒有及   時清理干凈，則會恢復過濾作業(yè)，阻力恢復增加起來，對除塵效率造成很大程度上的影響。

   關(guān)于除塵器濾袋的清灰。兩次清灰的時間間隔為一個周期，清灰的時間盡可能的長一點，讓除塵器可以在經(jīng)濟的阻力條件下運轉(zhuǎn)。所以務必對粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進行深刻地研究，并且使它的清灰周期和時間通過不同的清灰方法來決定，在試運轉(zhuǎn)中盡量進行調(diào)整使其能達到較佳的清灰參數(shù)。