隨著工業(yè)廢氣排放標準的逐步提高，袋式除塵技術得到了快速發(fā)展。特別是PTFE除塵器布袋的應用，已經(jīng)占到了舉足輕重的地位，從而使纖維材料的市場供應量呈現(xiàn)出迅猛增長的趨勢。那么，PTFE覆膜除塵布袋的優(yōu)點有哪些呢?

  PTFE覆膜除塵布袋是在普通濾料表面復合一層聚四氟乙烯(PTFE)薄膜而行成的一種新型濾料。這層薄膜相當于起到了“一次粉塵層”的作用，物料交換是在膜表面進行的，使用之初就能進行有效的過濾。薄膜特有的立體網(wǎng)狀結構，使粉塵無法穿過，無孔隙堵塞之憂。從而減少粉塵排放。這種過濾方式稱為“表面過濾”。覆膜濾料不僅可實現(xiàn)近于零排放，同時由于薄膜不粘性、摩擦系數(shù)小，故粉餅會自動脫落，確保了設備阻力長期穩(wěn)定，因此充分發(fā)揮了袋式除塵器優(yōu)越性，是理想的過濾材料選擇。

  1.通常情況下工業(yè)用的過濾方式都是深層過濾，經(jīng)過在除塵布袋外表構成一次粉塵層而到達有用過濾。從過濾開端到構成有用過濾的時間比較長，大約占全部過濾進程時長的10%，阻力相對較大且過濾功率也很低，截留不徹底，在過濾與反吹時的壓力也是比較高的，清灰頻頻，能耗較高，使用壽數(shù)不長，設備占地面積大。使用覆膜濾料制成的除塵布袋，粉塵是不能進入布袋里的，接近于外表過濾，不管是粗、細粉塵，幾乎全都被阻留在濾料外表，無初濾期，直接即是有用過濾，近百分之百的時間處于過濾狀態(tài)。

  2.壽命長。覆膜濾料不管選用何種清灰機制，都可表現(xiàn)優(yōu)勝的性能，是一種將除塵器規(guī)劃功用徹底表現(xiàn)過濾作用的過濾材料。因此本錢低價。覆膜濾料是一種柔軟又不失強韌的組織構造，有足夠的機械強度，加之有杰出的脫灰性，下降了清灰強度，在低而穩(wěn)的壓力丟失下，能長期使用，延伸濾袋壽數(shù)。

  3.低壓，高通量接連作業(yè)。傳統(tǒng)的深層過濾的濾料，一旦投入使用，粉塵穿透，樹立一次粉塵層，透氣性便敏捷下降。過濾時，內部堆積的粉塵形成阻塞景象，然后增加了除塵設備的阻力。覆膜濾料以微細孔徑及其下黏性，使粉塵穿透率近于零，投入使用事提供最好的過濾功率，當沉積在薄膜濾料外表的被濾物到達必定厚度時，就會主動掉落，易清灰，使過濾壓力一直保持在很低的水平，空氣流量一直保持在較高水平，可接連作業(yè)。

  4.簡單清灰。任保一種濾料的操作壓力丟失直接取決清灰后剩留或滯留在濾料外表上，下的粉塵量，清灰時間長短(覆膜濾料僅需數(shù)秒鐘即可)，具有十分優(yōu)勝的清灰特性，每次灰都能徹底除掉塵層，濾料內部不會形成堵塞，不會改動孔隙率和質量密度，能常常維持于低壓丟失作業(yè)。

  總之，在空氣過濾技術中普通除塵布袋使用的是纖維過濾;PTFE覆膜除塵布袋使用的是膜過濾。選擇除塵布袋時根據(jù)氣體的溫度、濕度和化學特性;顆料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含塵濃度、過濾速度、清灰方式、排放濃度和袋式除塵器的工作制度以及運行費用等因素綜合考慮。

  ptfe布袋是目前濾料中耐化學腐蝕性最好的一種濾料，水解穩(wěn)定性和阻燃性能都很好，過濾性能和清灰性能都很優(yōu)秀，其性能能夠勝任電廠煙氣凈化的工作，使用壽命長是其突出特點，但是PTFE不耐磨，抗折抗拉性都較差，且價格比玻纖高出十倍之多，因此并不是經(jīng)濟的選擇。

   PTFE除塵布袋發(fā)生粘結性糊袋現(xiàn)象主要是指由于粉塵黏附性比較大，雖然沒有發(fā)生結露現(xiàn)象，但粉塵仍然黏附在纖維表面，在線清灰系統(tǒng)無法將其清除下來。粘結性糊袋的原因可能來自于以下幾種情況。

       1、粉塵本身的粘性比較大，當其與濾料纖維接觸時，分子間作用力比較強。比如油性顆粒、脫硝生成的硫酸銨、脫硫使用的硝石灰等。

       2、有些粉塵雖然沒有粘性，但其很容易潮解，當其被截留在纖維表面后，會吸收空氣中的水分并在纖維表面形成溶液。比如說糖粉。

       3、有些粉塵黏附性可能并不強，但是其可以吸收煙氣中的水分并進行重結晶的化學過程，生成新的水硬性的物質或結晶物，形成的“結殼”覆蓋在濾料表面。比如：水泥熟料、脫硫的生成物—硫酸鈣。